球磨機(jī)筒體設(shè)計(jì)的改進(jìn)
傳統(tǒng)的球磨機(jī)筒體大多呈現(xiàn)為直筒形狀，在現(xiàn)代設(shè)計(jì)里，常常會(huì)在出料的一端連接一個(gè)呈現(xiàn)為錐形的筒體。這種表現(xiàn)為圓錐形的設(shè)計(jì)從而擴(kuò)展了筒體的內(nèi)部空間，進(jìn)而使得有效容積增添了大約10%到15%。更大的容積意味著單次處理物料的能力獲得了提升，由此提高了設(shè)備的整體產(chǎn)量。
圓錐形筒體存在著另外一個(gè)顯著好處，那便是其對(duì)研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)分布實(shí)施了優(yōu)化。于圓錐形筒體直筒跟錐筒交會(huì)的部位處，則介質(zhì)（像是那個(gè)鋼球）的運(yùn)動(dòng)行徑會(huì)產(chǎn)生變化，分布能夠變得更為均勻。如此這般的設(shè)計(jì)能夠減少介質(zhì)在出料的那一端出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，使得研磨之時(shí)的作用能夠變得更加充分，最終促使粉磨之后的產(chǎn)品在細(xì)度以及均勻度方面得到提升。
專門針對(duì)筒體以及大齒輪這類大型結(jié)構(gòu)件而言，維護(hù)工作重點(diǎn)傾向于狀態(tài)監(jiān)測(cè)一方面。于此，要定期運(yùn)用超聲波測(cè)厚儀去查看筒體的壁厚狀況，以此避免因過(guò)度磨損而致使破裂情況發(fā)生。而針對(duì)大齒輪的檢查涵蓋了齒面磨損測(cè)量、嚙合間隙檢查以及潤(rùn)滑油雜質(zhì)分析這些方面，這些所獲取的數(shù)據(jù)能夠?qū)撛诠收掀鸬接行У念A(yù)警作用。
